Mitutoyo UK completó recientemente la instalación de la máquina de medición por coordenadas (CMM) más grande jamás vendida en el Reino Unido. La CMM Crysta-Apex C, con un volumen de medición de 2000 mm x 4005 mm x 2005 mm, que permite a Express Engineering realizar una inspección rápida y precisa de grandes componentes de petróleo y gas, incluidas enormes bocas de pozo.
Fundada en 1973, Express Engineering ha crecido desde sus orígenes como una empresa de ingeniería de precisión y fabricación de herramientas hasta lo que ahora es un grupo líder mundial en fabricación por contrato.
Express Engineering suministra al mercado mundial de petróleo y gas una amplia gama de componentes mecanizados de alta precisión, kits de piezas y productos probados a presión completamente ensamblados, incluidos cabezales de pozo, válvulas de árbol de Navidad, colectores, terminaciones, herramientas, líneas de flujo y conexiones.
Durante las últimas cuatro décadas, la empresa se ha ganado una reputación envidiable por producir productos de alta integridad a partir de una variedad de materiales rastreables. Esto ha permitido a Express Engineering obtener acreditaciones nacionales e internacionales de una multitud de empresas multinacionales, como Aker Solutions, Cameron, FMC Technologies, GE Oil & Gas, Schlumberger, NOV y Weatherford.
Express Engineering cuenta con una fuerza laboral calificada de aproximadamente 300 personas en su sede de petróleo y gas de Tyneside, donde cuenta con 160,000 pies cuadrados de espacio de fabricación con capacidad para más de 70 máquinas herramienta, incluidas avanzadas máquinas de taladrado, torneado y fresado vertical CNC.
Dada su naturaleza crítica y los entornos en los que operan, la calidad de los productos fabricados por Express Engineering son de suma importancia para la empresa. Además de las verificaciones periódicas en la máquina durante el proceso, la calidad de la producción de la empresa está garantizada por rutinas integrales de inspección final realizadas por una variedad de ayudas de inspección, incluidas las CMM Mitutoyo que están ubicadas estratégicamente en todas las instalaciones de Gateshead.
En consecuencia, después de solicitar cotizaciones para una máquina de medición de coordenadas extremadamente grande y muy precisa con capacidad volumétrica para permitir la medición eficiente de los componentes más grandes de la empresa, pronto se realizó un pedido de lo que resultó ser la CMM Mitutoyo más grande jamás instalada en el Reino Unido.
Esta MMC Mitutoyo recientemente instalada es una versión adaptada de una Mitutoyo Crysta-Apex C de gran capacidad, modelo 204020. Para permitir que los componentes de gran tamaño se mantengan en posición vertical al medirse, la CMM se modificó con un eje Z extendido y un orificio de 1,2 m de diámetro perforado en su mesa de medición de granito. Se colocaron placas elevadoras para elevar la mesa de granito y se ubicó un soporte del componente inferior debajo del agujero. Estas modificaciones permiten que componentes extra grandes, como cabezales de pozo de 2 metros de alto y 4 toneladas, se bajen con una grúa a través de la mesa y se midan con precisión en un solo ajuste.
Bill Mole, director de calidad de Express Engineering, explicó: “Nuestra empresa está acreditada según la norma ISO 9001:2008 y la norma aeroespacial AS9100; Mantenemos un sistema de gestión de calidad que cumple con los requisitos de ambos estándares y otros requisitos más amplios de los clientes y de la industria.
“Nuestro personal de calidad es un equipo altamente motivado con amplia experiencia práctica y un excelente conocimiento de los requisitos de documentación de nuestros clientes dentro del sector del petróleo y el gas.
“Antes de comprar nuestra nueva CMM Mitutoyo, para inspeccionar nuestra creciente gama de componentes más grandes con tolerancias dimensionales exigentes, como bocas de pozo de 2 metros de altura, realizábamos una inspección parcial en una de nuestras CMM más grandes y luego reposicionábamos el componente para completar la rutina de inspección.
“Aunque nuestras técnicas de inspección anteriores eran precisas, el volumen de bocas de pozo y otros grandes componentes de la industria del petróleo y el gas que ahora fabricamos significaba que necesitábamos encontrar una solución más rápida y eficiente.
“Como nuestras siete CMM Mitutoyo existentes han demostrado ser muy confiables y dado el excelente servicio y respaldo que siempre hemos recibido de Mitutoyo UK, nos acercamos al fabricante con nuestras necesidades de capacidad y precisión.
“Aunque disfrutamos de una excelente relación con Mitutoyo UK y hemos quedado muy impresionados con nuestras CMM existentes, de acuerdo con nuestra política de buscar más de una cotización para bienes de capital, como máquinas herramienta, contactamos a otro fabricante cuyos productos también cumplían con nuestros requisitos. .
“Además de la cotización que recibimos de Mitutoyo, para una versión especialmente adaptada de la gran CMM Crysta-Apex C 204020 representaba la mejor solución y también demostró ser la opción más rentable.
“Además, como nuestro personal de inspección está completamente familiarizado con el software de Mitutoyo, y dado que replicamos nuestros bastidores de herramientas utilizados anteriormente en la nueva máquina, la elección de la opción Mitutoyo ha ayudado enormemente en términos de flexibilidad, capacitación y continuidad del personal.
“Con los desafiantes tiempos de entrega que a menudo exige la industria mundial del petróleo y el gas, hemos realizado importantes inversiones en las mejores máquinas herramienta CNC disponibles para ayudar a reducir nuestros tiempos de entrega y garantizar los mejores estándares de fabricación posibles.
“Ahora, además de mejorar aún más nuestra ya excelente capacidad de precisión de componentes grandes, nuestra nueva CMM nos ha permitido reducir nuestros tiempos de inspección en componentes como las bocas de pozo. Por ejemplo, una rutina integral de inspección final en una boca de pozo compleja que antes tomaba más de 12 horas, ahora toma solo 4 horas.
“Nuestra nueva CMM no solo nos ayuda a cumplir con los plazos de entrega de componentes más desafiantes, sino que es un ejemplo perfecto del compromiso continuo de Express Engineering para garantizar los más altos estándares de calidad de fabricación”.
Crysta-Apex-C 204020 de Mitutoyo
La Crysta-Apex-C 204020 de Mitutoyo es una máquina de medición por coordenadas de tipo puente móvil de alta velocidad. La CMM avanzada cuenta con una robusta base de granito que incorpora una guía del eje Y, mientras que un diseño único de cojinetes de aire autoajustables en cada eje proporciona una excelente estabilidad durante el movimiento a alta velocidad y las rutinas de medición.
Para mejorar aún más la estabilidad al medir componentes críticos y ayudar a proporcionar una excelente resistencia al desgaste, el puente móvil de la MMC está construido con una aleación de baja masa. Además, las superficies externas del eje X y del eje Z están impregnadas mediante un proceso de recubrimiento de óxido para crear superficies extremadamente duras.
La transmisión eléctrica de la CMM Crysta-Apex-C se activa mediante una unidad de joystick remota para operación de transmisión manual. Además, en cada eje se puede bloquear y activar el ajuste fino del movimiento. Se proporcionan unidades de palanca doble para un control preciso de los movimientos de los ejes X, Y, Z y de la mesa giratoria opcional.
Para proporcionar una salida digital directa de los datos medidos y garantizar la estabilidad térmica, los codificadores lineales Mitutoyo SRD están instalados como parte integral de la máquina. Una unidad de control de máquina CMMCJ proporciona servocontrol digital completo para posicionamiento de alta velocidad y alta precisión, con accionamiento vectorial de 3 ejes y cálculo automático de toda la aceleración y desaceleración sin intervención del operador. También se proporciona un movimiento de trayectoria circular para un movimiento continuo entre posiciones relativas.
La unidad de intercambio flexible FCR25 de CMM proporciona tres puertos de cambiador que se pueden configurar para aceptar cualquier elemento del sistema SP25M. Los módulos de escaneo SM25 y el adaptador del módulo TTP TM25-20 se pueden acoplar directamente a los puertos FCR25.
Además del impresionante hardware de la Crysta-Apex-C, la CMM utiliza el popular software MCOSMOS-1 de Mitutoyo. MCosmos-1 permite la generación y repetición de programas de piezas almacenando automáticamente todos los comandos. Una interfaz de operador intuitiva muestra iconos fácilmente identificables para ayudar a respaldar una operación simple. El uso de símbolos reconocibles elimina la necesidad de códigos de programación complejos, incluso al editar programas. Las características que se miden se identifican, calculan y, en algunos casos, se alinean automáticamente, eliminando la necesidad de intervención del operador. La calibración automática de sondas de cabezales motorizados también se incluye como parte integral del sistema.
De particular importancia para Express Engineering, debido a los requisitos de informes detallados y las demandas de trazabilidad de la industria mundial del petróleo y el gas, es el software de generación de informes definido por el usuario de Mitutoyo. Suministrada como estándar con todas las CMM Mitutoyo, la función flexible permite crear informes en una variedad de formatos, incluidos PDF, HTML y JPEG.