CRYSTA-Apex V PLUS 500/700/900: el nuevo estándar en medición dimensional.

La nueva CRYSTA-Apex V PLUS está diseñada para ofrecer resultados confiables incluso en entornos productivos, su amplio intervalo de compensación de temperatura con exactitud garantizada permite instalarla fuera de los laboratorios de medición con control ambiental, acercando la metrología directamente al área de producción, sin comprometer el desempeño.

Esto se traduce en decisiones más rápidas, mayor eficiencia operativa y control total de la calidad, donde más lo necesitas.

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CRYSTA APEX VPLUS

Descubra un sistema de medición que está diseñado para maximizar la eficiencia de su operación, reduciendo el consumo energético, eliminando costos innecesarios y contribuyendo a una manufactura más sostenible.

El monitoreo y la operación inteligente de la CMM permiten anticipar mantenimientos y reducir tiempos de inactividad, asegurando continuidad en la producción.

Gracias a la compensación térmica en tiempo real, las piezas pueden medirse directamente después del maquinado, acelerando el flujo de inspección y reduciendo tiempos de entrega.

Su operación intuitiva y generación automática de programas simplifican el proceso de medición, permitiendo que más perfiles puedan operar el sistema con confianza.

Su diseño optimizado reduce las emisiones de CO₂, apoyando los objetivos de sostenibilidad de su empresa sin comprometer la exactitud de medición.

Explore las ventajas del sistema

1. EXACTITUD GARANTIZADA INCLUSO EN PLANTA

Elimina la dependencia del laboratorio de metrología.
Gracias a su compensación de temperatura en tiempo real y amplio intervalo de operación, la CRYSTA-Apex V PLUS mantiene la exactitud incluso en entornos de producción. Esto permite medir directamente en planta, reduciendo tiempos, traslados y cuellos de botella en calidad.

SISTEMA DE COMPENSACIÓN DE TEMPERATURA

La compensación de temperatura en tiempo real permite operar hasta 28 °C, incluso en verano, reduciendo costos de aire acondicionado. Además, puede instalarse directamente en producción sin necesidad de un área de medición dedicada, siempre que la temperatura se mantenga entre 15 y 30 °C con variaciones mínimas.

2. MEDICIÓN AUTOMATIZADA

Reduce tiempos de inspección y aumenta la eficiencia operativa.
Su escaneo de alta velocidad, generación automática de programas desde CAD y compatibilidad multipalpador permiten medir piezas complejas en menos tiempo y con mayor versatilidad.

Opciones que permiten cubrir una amplia variedad de mediciones.

Los accesorios opcionales, como la mesa giratoria y el dispositivo de sujeción, amplían las capacidades de medición para piezas complejas y rotativas, como engranes. Además, el cambiador automático de palpadores permite utilizar fácilmente sensores láser u ópticos, facilitando múltiples mediciones con un solo sistema.

3. REDUCE COSTOS Y OPTIMIZA LA ENERGÍA

Optimiza recursos y reduce el costo total de operación.
La serie CRYSTA-Apex V PLUS reduce los costos operativos gracias a su amplio intervalo de temperatura con exactitud garantizada y a su función de reducción de aire.

Función ECO y reducción de emisiones CO₂

Gracias a su función ECO, reducción inteligente del consumo de aire y capacidad de operar directamente en ambientes productivos, elimina la necesidad de salas climatizadas y reduce significativamente el consumo energético y los tiempos improductivos. Además, su diseño eficiente contribuye a disminuir las emisiones de CO₂, apoyando los objetivos de sostenibilidad de su operación sin comprometer la exactitud de medición.

Logre una fábrica inteligente mediante la visualización de los datos de medición

Mitutoyo integra el SMS (Sistema de Medición Smart), una solución que permite el monitoreo en línea y en tiempo real del estado operativo de los equipos de medición de alta exactitud, garantizando mayor control, trazabilidad y eficiencia en los procesos. Además, herramientas como Condition Monitor y MeasurLink® potencian la digitalización de los datos de medición, facilitan el análisis estadístico y fortalecen la toma de decisiones, impulsando así la evolución hacia una verdadera fábrica inteligente y conectada.

Status Monitor

El estado operativo de las máquinas de medición por coordenadas conectadas a la red puede supervisarse de forma centralizada, junto con otros instrumentos de medición. Esto permite reducir desperdicios y mejorar la productividad en los procesos de producción.

Condition Monitor

La información del estado de la CMM, como el número de contactos del palpador y la distancia recorrida en cada eje, se recopila y almacena de forma continua. Permite anticipar posibles fallas y prevenir paros inesperadas, asegurando un funcionamiento continuo y confiable.

Measurlink

Los datos de medición de múltiples dispositivos conectados en red se recopilan y almacenan en un servidor, donde se analizan estadísticamente en tiempo real. Esta visualización de la calidad permite detectar desviaciones oportunamente y prevenir la generación de productos defectuosos.

MiCAT Planner

MICAT Planner permite crear programas de medición de manera offline, optimizando tiempos y reduciendo paros en máquina.

Más detalles

Mistar

Una CMM diseñada para operar directamente en línea gracias a su estructura robusta y resistencia al polvo, temperatura y humedad.

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Gearpak Express

GEARPAK Express está diseñado para simplificar la inspección de engranes rectos y helicoidales, ofreciendo rutinas optimizadas.

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Automatización

Las soluciones de medición en línea permiten inspeccionar piezas directamente en la línea de producción, detectando desviaciones al instante

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Descubre cómo la CRYSTA-Apex V Plus puede transformar tu proceso de inspección con mediciones de alta exactitud, velocidad y confiabilidad.

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