“Presentamos el nuevo Formtracer Avant con detector H3000, el equipo híbrido que lleva tus mediciones a otro nivel. Medición de rugosidad y perfil con un solo trazo”
En la mayoría de los sectores industriales, las mediciones de rugosidad superficial y perfil se han realizado tradicionalmente con dos instrumentos especializados: un rugosímetro y una máquina de medición de perfiles. Cada dispositivo desempeña un papel fundamental para garantizar la exactitud y la calidad, aportando datos valiosos al proceso de fabricación.
Gracias a los avances en metrología, ahora es posible medir tanto la rugosidad como el perfil con un único dispositivo versátil. Esta solución integral es ideal para aplicaciones específicas que requieren mediciones rápidas y consolidadas, lo que ayuda a agilizar los flujos de trabajo y optimizar los tiempos de inspección.
Si bien esta tecnología integrada mejora la productividad y simplifica ciertos procesos, no sustituye a los rugosímetros ni a las máquinas especializadas en medición de perfiles. Sin embargo, aporta mayor versatilidad al proceso de medición y control de calidad.
Por su parte, los instrumentos especializados continúan siendo fundamentales para realizar análisis más complejos o de alta precisión, lo que asegura que las soluciones de metrología se adapten a las necesidades específicas de cada tarea de inspección.
Tecnología integrada para una mayor eficiencia
La calidad superficial de los componentes industriales es un factor crucial para su rendimiento y durabilidad. En industrias como la automotriz, la aeroespacial, la metalmecánica y la fabricación de dispositivos médicos, la medición exacta de perfiles y rugosidad es esencial para garantizar el cumplimiento de las especificaciones técnicas de dicha industria y las normas internacionales que aplican. Sin embargo, este tipo de mediciones presenta múltiples desafíos económicos para las industrias y puede afectar la eficiencia de la producción y el control de calidad.
Además, las piezas con geometrías irregulares o acabados superficiales específicos requieren instrumentos de medición capaces de adaptarse a diferentes superficies sin comprometer la exactitud. La falta de equipos versátiles puede dificultar las inspecciones en aplicaciones críticas como la fabricación de componentes aeroespaciales y médicos.
Desde la perspectiva de la metrología dimensional, la rugosidad afecta a factores críticos como la fricción, el desgaste y la adhesión del material, mientras que la exactitud del perfil garantiza el correcto ajuste y funcionamiento de los componentes en los sistemas mecánicos. La medición independiente de estas características ha sido durante mucho tiempo un enfoque fiable, que ofrece capacidades analíticas exhaustivas mediante herramientas altamente especializadas.
Sin embargo, en entornos de fabricación, cada minuto cuenta, y optimizar los procesos de medición es clave para mantener la competitividad. El traslado de piezas de un sistema a otro impacta directamente en la competitividad de una empresa y en la versatilidad y flexibilidad de sus procesos de control de calidad.
Desde la fabricación de automóviles hasta las industrias aeroespacial y médica, cada sector enfrenta desafíos únicos que requieren soluciones metrológicas especializadas.
Por ejemplo, en la fabricación de motores y sistemas de transmisión, controlar la rugosidad de pistones y cilindros es esencial para minimizar la fricción y optimizar el consumo de combustible. Las inspecciones de perfil de los ejes de transmisión garantizan un ajuste correcto, evitando fallas y garantizando un funcionamiento eficiente. Los mismos principios se aplican a la producción de implantes médicos, donde una rugosidad superficial adecuada facilita la integración ósea, y en las prótesis articulares, donde la inspección del perfil es clave para lograr un movimiento natural y sin restricciones.
En industrias como la metalmecánica, la medición de perfiles y rugosidad es esencial en la fabricación de herramientas de corte y moldes, garantizando una alta exactitud en el mecanizado y una calidad superior en los productos finales. En la industria aeroespacial, la rugosidad de los componentes de las turbinas y las superficies aerodinámicas afecta directamente el rendimiento de vuelo al reducir la resistencia del aire. Además, las inspecciones de perfil de estructuras críticas garantizan el cumplimiento de las estrictas normativas de seguridad específicas de la industria.
Mitutoyo AVANT con detector H3000: la solución híbrida para la medición de rugosidad y perfil
Para afrontar estos retos, Mitutoyo ha desarrollado la serie AVANT con el innovador detector H3000, una solución híbrida que combina la medición de perfil y rugosidad en un único dispositivo. Esto mejora la precisión y la eficiencia de la medición sin necesidad de cambiar las unidades de accionamiento, reduciendo significativamente los tiempos de inspección y minimizando los errores en los datos de medición.
Mayor eficiencia y reducción de costos
Ahora es posible medir tanto la rugosidad como el perfil con un único dispositivo versátil. Esta solución integral es ideal para aplicaciones específicas que requieren mediciones rápidas y consolidadas, lo que ayuda a agilizar los flujos de trabajo y optimizar los tiempos de inspección.
Si bien esta tecnología integrada mejora la productividad y simplifica ciertos procesos, no reemplaza a los rugosímetros ni a las máquinas de medición de perfiles especializadas. Estos instrumentos especializados siguen siendo esenciales para análisis más complejos o muy detallados, lo que garantiza que las soluciones de metrología se adapten a las necesidades específicas de cada tarea de inspección.
Software avanzado para análisis integral
El sistema AVANT se sincroniza con el software especializado de Mitutoyo, lo que permite la generación de informes detallados en tiempo real. Esto no solo optimiza la trazabilidad de los datos, sino que también garantiza el cumplimiento de los estrictos estándares industriales, facilitando las auditorías y garantizando la calidad en cada etapa del proceso.
Facilidad de uso e integración en la línea de producción
Diseñado para entornos industriales exigentes, el AVANT con detector H3000 destaca por su facilidad de uso y su integración perfecta en líneas de producción automatizadas. Su diseño intuitivo optimiza el flujo de trabajo sin interrumpir las operaciones, lo que facilita la transición a procesos de medición más avanzados.
Esta serie representa un avance significativo en la evaluación de componentes críticos al ofrecer una solución híbrida que maximiza la eficiencia, reduce costos y mejora la fiabilidad de los resultados. Para industrias donde la calidad de la superficie es crucial, esta tecnología es la respuesta a los desafíos actuales en control de calidad y fabricación de precisión.
Mitutoyo: Precisión e Innovación para la Industria
Mitutoyo ofrece soluciones inteligentes con calidad y trazabilidad confiables para la industria, asegurando el control de calidad desde la investigación y desarrollo hasta la preproducción y producción en serie. Como líder mundial en metrología, Mitutoyo cuenta con la selección más completa de máquinas, sensores, sistemas y servicios, incluyendo CMMs, sistemas de medición de forma y visión, instrumentos de alta exactitud y software de gestión de datos.
Mitutoyo Mexicana, con más de 45 años en el país y presencia en seis sucursales, brinda a la industria instrumentos de medición de alta exactitud, servicios de calibración y capacitación. Además de productos de primer nivel, ofrece cursos de formación, asesoramiento técnico, calibración certificada, servicios de reparación y seguimiento especializado en proyectos.
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Mitutoyo Mexicana S.A. de C.V.
Industria Eléctrica 15, Parque Industrial
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